De aluminium offensionibus Superficiem treatment et Technology

I oxidatio curatio

Curatio oxidationis maxime est oxidatio anodica, oxidatio chemica, et oxidatio micro-arcus. Xu Lingyun et al. [1] Studuit proprietatibus mechanicis et resistentia corrosionis aluminii A356 tribus differentibus faciendo superficiem treatments: oxidatio chemica, anodization et oxidatio micro-arcus. Per technologiam SEM, resistentia testium et corrosio gestantium test, morphologia superficies, crassities iacuit oxydatum, resistentia et corrosio aluminii mixturae post tres resistentia gerunt. superficiem treatments exposita et singillatim collata. Eventus monstrant post diversum superficiem treatments, aluminium mixturae superficiei oxydatum membranae diversarum crassitudinum formare potest, durities superficies et resistentia induendi insigniter emendantur, et corrosio resistentia mixturae variis gradibus etiam emendatur. Secundum altiorem effectum, melior est oxidatio micro-arcus quam oxidatio anodica, et oxidatio anodica melior est quam oxidatio chemica.

1.1 Anodizing

Anodizing etiam oxidatio electrolytica vocatur, quae per se curatio oxidationis electrochemicae est. Aluminium et aluminium admixtis utitur ut anodes in cellula electrolytica, et oxydatum cinematographicum (maxime Al 2 O 3 iacuit) in aluminii superficie post potentiam in formatur. Pelliculae oxydi per oxidationis anodicae consecutae repugnantiam corrosionis bonam, processum stabilem et promotionem facilem habent. Est methodus curationis superficiei fundamentalis et communissima aluminii et aluminii mixturae in moderna patria mea. Pelliculae anodic anodic multas notas habet: claustrum iacuit cinematographici cinematographici altitudinem duritiem habet, bonum indumentum resistentiae, bonum resistentiae corrosionis, materia velit bona, alta stabilitas chemicae, et potest adhiberi ut turpis pellicula efficiens; Pelliculae oxydatum multos habens habensque usus est, in variis tingendis et colorandis ad augendam aluminii superficiem decorandam; the scelerisque conductivity of the oxide film is very low, and it is a good scelerisque velit ac accumsan tutela resistens. Hodierna tamen oxidatio anodica aluminii et aluminii admixtiones chromate uti solent sicut oxidantis, quod magnam pollutionem environmental creat.

In investigationis hodiernae aluminii et aluminii admixtionem delibante, etiam attentio datur adhibitis notis quarundam metallorum ad proprietates aluminii et aluminii admixtionum optimizandarum. Exempli gratia, Tian Lianpeng [2] usus ion implantationis technologiae titanium in superficie aluminii mixturae injicere, et deinde ulterius anodizationem facere, ut aluminium-titanium compositum cinematographicum anodizatum obtineat, quod superficies pelliculae anodized magis planae et uniformis factae. et anodizationem aluminii stannum emendavit. Veli crassitiem; titanium ion implantatio signanter emendare potest repugnantiam corrosionis aluminii mixturae oxydi anodici cinematographici in solutionibus acidis et alkalini NaCl, sed structuram amorphosam aluminii mixturae anodici cinematographici non afficit. Nickel ion implantatio facit structuram superficiem et morphologiam aluminii anodici cinematographici densiorem et uniformem. Injectum nickel exstat in forma nickel metallici et oxydi nickel in aluminio cinematographico anodici cinematographici.

1.2 oxidatio chemica

Oxidatio chemica significat modum coatingentis in quo mundus aluminii superficies cum oxygenio in solutione oxidizing intercedit, per actionem chemica sub certis conditionibus temperaturae cinematographicam oxydatum densum efformat. Multae methodi oxidationis chemicae sunt aluminium et aluminium mixturae secundum naturam solutionis
Dividi potest in alcalina et acidica. Secundum cinematographici naturam, dividi potest in cinematographicum cinematographicum, phosphas cinematographicum, chromatis cinematographicum et acido-phosphatum chromicum. Pellicula oxydatum ex oxydatione chemico aluminii et aluminii partium mixturae crassitudinem circiter 0.5~4µm habet. Infelix lapsum resistentiam habet et resistentiam corrosionis inferioris quam cinematographici anodic. Non convenit soli adhiberi, sed repugnantia quaedam corrosionis et bona corporis proprietates habet. Facultas effusio primario bona est ad pingendum. Pingere post chemicam oxidationem aluminii et aluminii mixturae vim compaginem inter subiectam et tunicam magnopere emendare possunt, et resistentiam aluminii corrosionis augere[3].

1.3 Micro-arcus oxidationis methodus

Micro-arcus oxidationis technologiae micro-plasma oxidationis technologiae vel anode scintillae depositionis technologiae notus est, quod genus est in-situ augmenti per micro-plasma missionem in superficie metalli et admixtionibus eius. Oxidation
Nova technologia membranae ceramicae. Superficies cinematographica hac technica formata vim validam compagem habet cum subiecto, alta duritia, resistentia, corrosio resistentia, magna resistentia inpulsa scelerisque, bonae electricae cinematographicae cinematographicae, et altae voltage naufragii. Non solum quod, technologia methodum promoventem calefactionis micro plasmatis arcus calefactionis cum densitate energiae altissimae, matrix structura non afficitur, et processus non complicatus est, nec pollutio environmental causat. Est promittens novas technologias materiales superficiei tractandi. Investigationes fit hotspot in campo internationali superficiali materiali technologiae machinalis. Zhang Juguo et al. 

Used aluminium machining mixtura LY12 ut materia experimentalis, maO240/750 armorum oxidationis micro-arcum adhibita, TT260 crassitudo METIOR et AMARY-1000B microscopii electronici perspicientis effectibus arcuum voltage, currentis densitatis et oxidationis tempus in strato ceramico. Luctus euismod. Per seriem aluminii mixturae experimentorum processuum micro-arcum oxidationis cum Na 2 SiO 3 electrolytici, lex incrementum cinematographici ossis ceramici per processum oxidationis micro-arcum et influentiam diversae compositionis electrolytici et retrahitur in qualitatem oxydi ceramici. cinematographica spectanda sunt. Oxidatio micro-arcus superficies aluminii mixturae est processus admodum complicatus, incluso electronico formationis cinematographici initialis cinematographici, ac subsequentis naufragii cinematographici ceramici, quod includit effectus physicos thermochemisticae, electrochemisticae, lucis, electricitatis, caloris. . 

Processus materiae subiectae afficitur, potentia parametris et parametris electrolytici afficitur, et difficile est ad monitorem online, qui difficultates theoreticae inquisitionis affert. Hactenus igitur, nullum adhuc exemplar theoreticum est quod varias experimentales phaenomena satis commode explicare potest et investigatio de eius mechanismo adhuc ulteriore exploratione et emendatione eget.

2 Electroplating and chemica plating

Electroplating est lavacrum alterius metalli in superficie aluminii et aluminii admixtionem ponere methodis chemicis vel electrochemicis, quae physica vel chemica proprietates aluminii mixturae superficiei mutare possunt. superficies

Conductivity; cuprum, nickel vel stannum platani conglutinatio aluminii admixtionem emendare potest; et calidum intingere stannum vel aluminium mixturae levitatem aluminii mixturae emendare potest; plerumque meliorem superficiem duritiem ac resistentiam aluminii mixturae cum chromi plating aut nickel; Chrome vel nickel plating potest etiam ornamentum eius emendare. Aluminium electrolytici in electrolytici formare tunicam potest, sed litura facile decoriabit. Ad hanc problema solvendam, aluminium in solutione aquea in qua zinci mixti continentur, deponi et inungi potest. Stannum immersio zinci est ad pontem aluminium et ad matrix stannum et tunicas subsequentes. Pons maximus, Feng Shaobin et al. [7] studuit applicationis et mechanismi zinci immersionem in aluminium subiectae, et technologiam ultimam et applicationem processus zinci immersionis introduxit. Electroplating post immersionem in zinci potest etiam tenuem raros pelliculam in superficie aluminii formare et postea electroplatificare.

Platemen electroless ad technologiam cinematographicam refert, in qua membranae metallicae superficiei metallicae per reactionem chemicae autocatalyticae in solutione coexistenti cum sale metallico et agente minuente deponitur. Inter eos, maxime late Ni-P mixtura plating electroless adhibita est. Cum processu electroplating, plating electroless est a

Pessima processus pollutionis, Ni-P offensionis locum nactus est bonum chromium plating. Sed multa sunt instrumenta processus ad laminam electroless, materialis consumptio magna est, tempus operationis longum est, operandi rationes gravia sunt, et qualitas partium plating difficile est praestare. Pro exemplo, Feng Liming et al. [8] studuit processum specificationis pro platationis electroless nickel-phosphoro mixturae quae tantum includit vestigia pretreatationis sicut degrescens, zinci immersio, et aqua ablutio secundum compositionem aluminii mixturae 6063. Exitus experimentalis ostendit processum simplex, iacuit electroless nickel habet glossam altam, vim validam compagem, colorem stabilem, tunicam densam, phosphorum contentum inter 10% et 12%, et duritiem status plating plus quam 500HV attingere potest; quae multo altior est quam anode. Accumsan oxydatum[8]. Praeter electroless Ni-P mixturae plating, sunt aliae mixturae, ut Ni-Co-P mixturae studuerunt ab Yang Erbing [9]. Pelliculam altam coercitivam, parvam remanentiam et conversionem electromagneticam optimam habet. Features, adhiberi possunt in summo densitate orbis et in aliis agris, cum plating electroless

Methodus Ni-Co-P consequi potest crassitudinem uniformem et stannum magneticum cinematographicum in quavis figura composita subiecta, et commoda oeconomiae habet, consummatio industriae humilis et operatio opportuna.

III Superficiem coating

3.1 Laser cladding

Superioribus annis, usus laserarum altae industriae pro laserarum curatione laserarum in superficie aluminii mixturae efficaciter emendare potest duritiem et resistentiam aluminii et superficies aluminii stannum induere. Exempli gratia, laser 5kW CO 2 adhibetur ut plasma Ni-WC plasma in superficie ZA111 offensionis palpitans. Confusio laseris obtento iacuit duritiem altam, eiusque lubricationem, lapsum et abrasionem resistentia est 1.75 temporibus quae sine laseris curatione efficiens iniecto et 2.83 temporibus Al-Si mixturae matricis. Zhao Yong [11] usus est CO 2 lasers in aluminio et aluminio mixturae subiectae

Pulvis Y et Y-Al coatingitur, pulvis in superficie substrato per modum prestidis pulveris coatingitur, balneum laser argonis munitur, et certa quantitas CaF 2, LiF et MgF 2 est. additur ut agentis slag-formantis Sub quibusdam processibus cladding laseris parametris, uniformis et continua densa tunica cum interface metallurgical obtineri potest. Lu Weixin [12] CO 2 laser ad usum pulveris Al-Si efficiens, pulveris Al-Si+SiC coatingis, et Al-Si+Al 2 O 3 pulvis efficiens in aluminio stannum per modum laseris classurae substernitur. , al pulveris aenei efficiens. Zhang Song et al. [13] usus est 2 k W continuus Nd:YAG laser in AA6 0 6 1 aluminium

Superficies admixtionis laser classura cum pulvere ceramico SiC, et materies superficies composita (MMC) mutatio strata praeparari potest in superficie aluminii mixturae per laser liquationem curationis.

3.2 Compositum coating

Aluminium mixturae sui-lubricantis cum praestantibus anti-frictionibus et proprietatibus repugnantibus induens optimam applicationem habet spem in machinando, praesertim in campo aciei technicae sectionis. Ergo alumina rara cum membrana poro matricis etiam magis magisque attentionem ab hominibus accepit. Operam, aluminium mixturae compositae technologiae efficiens unus ex hotspots investigationis hodiernae factus est. Qu Zhijian [14] aluminium investigavit et 6063 aluminium mixturae technologiae technologiae sui-lubricationis compositae. Praecipuus processus est anodizationem in aluminio et 6063 aluminii mixturam duram praestare, ac deinde methodo tingendi calida utere ad particulas PTFE introducendas in poros oxydati cinematographici. Superficies autem, post curationem caloris vacuum subtilitatem, formatur tunica composita. Li Zhenfang [15] novum processum coniungens resinae fuco vestiens et processum electroplantem in superficie aluminii mixturae rotis autocinetis applicatis investigavit. CASS test tempus 66 horae est, duro rate est ≤3%, aes lacus ≤3% est, dynamica statera reducitur per 10~20g, et resinae fuci ac metalli vestis speciem habent pulchram.

4 Aliae rationes

4.1 Ion modus implantandi

Ion modus implantationis utitur summus industria ion radios ad scopum in statu vacuo bombarde. Fere aliqua ion implantatio effici potest. Iones insitae sunt neutralizatae et relictae in substitutione positionis vel hiatus positio solidi solutionis ad formandum iacum superficiei non libratae. Aluminium alloy

Duritia superficiei, resistentia et corrosio resistentia induuntur emendantur. Magnetron putris purum titanium sequitur implantatio nitrogenii carbonis PB11 microhardness superficiei mutationis valde emendare potest. Magnetron putris cum nitrogenis injectionibus collatis augere potest duritiem subiecti ab 180HV ad 281.4HV. Magnetron putris cum iniectione carbonis coniuncta augeri potest ad 342HV [16]. Magnetron putris purum titanium sequitur implantatio nitrogenii carbonis PB11 microhardness superficiei mutationis valde emendare potest. Liao Jiaxuan et al. [17] Communes implantationem titanii, nitrogenii, et carbonis perfecerunt ex implantatione aluminii LY12 mixturae plasmatis fundatae, et effectus significantes modificationes consecuti. Zhang Shengtao et Huang Zongqing de Chongqing University [XVIII] egit titanium ion implantationem in aluminium offensionis. Eventus ostendit titanium ion implantationem in superficie aluminii mixturae efficacem esse viam ad resistentiam chloridi ion corrosionis meliorem, et facultatem aluminii mixturae resistendi chloridi ion corrosioni emendare posse. Dilatare passivationem potentialem extensionis aluminii mixturae in NaCl et aliis solutionibus, ac densitatem et magnitudinem corrosionis pororum a chloride corroditorum reducere.

4.2 Rare terrae conversionem efficiens

Rara superficies terrae conversionis efficiens potest emendare corrosionem resistentiae aluminii mixturae et processus maxime immersio chemica. Rara terra prodest aluminio mixturae oxidationis anodici. Auget facultatem aluminii offensionis ad polarizationem accipiendam et simul corrosionem resistendi cinematographici oxydi melioris. Ideo terrae rarae adhibentur

Aluminium offensionis superficiei curatio bonas expectationes progressus habet [19]. Shi Tie et al. [20] studuit processum conversionis salis cerii formandi cinematographicum in superficie probatur aeruginis aluminii LF21 per depositionem electronicam. Experimentum orthogonale adhibitum est ad investigandum influxum factorum cognatorum in processu formationis cinematographici et optimorum parametrorum technicorum consecuti sunt. Eventus ostendunt processum anodicum corrosionis aeruginis-probationis aluminii praeclusum esse post curationem electronici depositionis rarae terrae conversionis pelliculae, eius resistentiae corrosio signanter emendatur et hydrophilicitas etiam signanter emendatur. Zhu Liping et al. [21] Usus microscopii inspecto electronico (SEM), industria spectroscopia (EMS) et imbre salso modos probandi ad systematicam structuram, compositionem et soliditatem aluminii mixturae rarae terrae cerium salis conversionis efficiens in eius corrosione resistit. POTESTAS. Investigationes eventus ostendunt raram terram elementum cerium in cinematographico efficaciter vetare morum aluminium mixturae fovens corrosionem et repugnantiam eius corrosionis valde melioris.

Corrosio resistentia partes definitivas agit. Nunc hodie variae sunt methodi superficiei curationis aluminii et aluminii admixtionum, earumque functiones invalescit et validior est, quae possunt occurrere necessitatibus aluminii et aluminii admixtionum in vita, curatione, machinatione, aerospace, instrumentis, electronicis adminiculis, cibis ac levis industria, etc. In posterum curatio superficiei aluminii et aluminii admixtiones simplices erunt in processu fluxus, stabilis in qualitate, magna-scala, industria salutaris et environmentally- amica.

Directio progressio. Truncus est copolymer ester-amide commutationem reactionem cum magno rate conversionis. Korshak et al. [11] narravit, cum 1% PbO 2 vel 2% PbO 2 utatur catalysta et calefacta ad 260 gradus per 3-8 horas, etiam reactionem inter polyester et polyamidem evenire. Reactio Ester-amide commutationis vim quandam habet in convenientia systematis mixti. XIe Xiaolin, Li Ruixia, etc

Methodus, simplex mechanica permixtio (modus liquescens 1) et praesentia ester-amidis commercii reactionis miscendi methodum (modus liquandi) ad PET et PA66 miscendum, systematice DSC analysin, ac convenientia systematis mixtionis PET/PA66 Sex aliquatenus disputatum est. Eventus ostendunt mixtum systematis PET/PA66 esse thermodynamice rationi repugnante, et melior est convenientia mixtionis liquefacti quam solutionis mixtionis, et impedimentum copolymarum a PET/PA66 compositum compatibile est cum duobus Phase convenientiae. emendatus; cum PA66 augmento contentus, punctum mixtionis liquescens decrevit. PET/PA66 scandalum copolymer formatus per reactionem auget effectum nucleationis PA66 in PET periodo crystallizationis, unde in liquefactione crystallinitas mixtionis Gallicae altior est quam methodus liquefacti 1 mixtionis. Zhu Hong et al. [13] Acidum toluenesulfonicum adhibitum (TsOH) et agentibus titanatis coniunctio sicut catalysts ad ester-amidum reactionem inter Nylon-6 et PET ut compatibilizationem Nylon-6/PET misceat. Propositum microscopii observationis electronici lustrantis ostendunt Nylon-6/PET mixtum esse systema separationis cristallinae cum convenientia pauperum. Addens acidum p-toluenesulfonicum et titanatum coitu agentis catalystidis ad promovendam in- situ clausuram formationis Copolymer auget compagem inter duas gradus, dispersam periodum purgat et uniformiter distribuit, et adiuvat ad augendam crepitum propagationis munus mixtionis. . Uterque auxilium ad convenientiam mixtionis emendandam et adhaesionem interfaciales utriusque gradus auget.

MMXVI Outlook

Nuper, investigatores domestici multum operae inquisitionis in mixtionibus polyamide/polyester egerunt et multas conclusiones utiles consecuti sunt, bonum fundamentum ad futuram investigationem in hac provincia mittentes. Nunc, quid intendendum sit, ulteriorem progressionem polyamide/polyester mixtionis materiae promovere et conclusiones priorem ad praxim productionis actuali applicandam esse. Duobus modificatis, nova materia, quae duorum partium commoda conservat, inducit. Res mechanicas optimas habet, aqua resistentia melior est quam polyamide, et collisio spissitudo melior est quam polyester. In electronicis, electricae et autocinetis industriis late usus est. adhibitis.

Link to this article De aluminium offensionibus Superficiem treatment et Technology

Reprint Statement: Si nullae sunt instructiones speciales, omnes articuli in hoc situ originali sunt. Quaeso indicare fontem reprinting: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® praebet plenam range of Custom Subtilitas Sinis cnc machining services.ISO (IX)I: MMXV & AS-certified (IX)C. III, IV et V certa celeri axi, cnc machining comprehendo muneris milling, quia secutus est mos cubits: Capax metallum & machined plastic partes in +/- 0.005 mm tolerance.Secondary officia includit cnc et stridor conventional, EXERCITATIO,Aluminium die casting,sheet metallum et bitur,.Providing prototypes plena productio fugit, technica firmamentum: et cum plena inspection.Serves Automotive, aerospace, & Fingunt magnique duxit lucendi,Medical, Habebat vehentem, et dolor Electronics industries. De-minus temporis delivery.Tell nobis de vestra budget et expectatum project scriptor partus tempus. Non erit apud te strategize providere officiis est maxime sumptus-efficax auxilium vobis tuam ueneris target, About us Contact ( sales@pintejin.com ), Protinus ad novam project.